کھدائی کرنے والے کے لیے زیر گاڑی حصوں کا علم

1 جائزہ:

"چار پہیے اور ایک بیلٹ" میں چار پہیے سے مراد ہے: سپروکیٹ، آئیڈلر، ٹریک رولر اور کیریئر رولر۔بیلٹ سے مراد ٹریک ہے۔ان کا براہ راست تعلق کھدائی کرنے والے کی کام کرنے کی کارکردگی اور چلنے کی کارکردگی سے ہے، اور اس کا وزن اور مینوفیکچرنگ لاگت خود کھدائی کرنے والے کی پیداواری لاگت کا ایک چوتھائی حصہ ہے۔

2.——ٹریک گروپ:

ٹریک گروپ کھدائی کرنے والے کی کشش ثقل اور کام کرنے اور چلنے کے بوجھ کو زمین پر منتقل کرنا ہے۔کھدائی کرنے والوں کو مواد کے مطابق اسٹیل ٹریک گروپ اور ربڑ ٹریک گروپ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔اسٹیل ٹریک گروپ میں پہننے کی اچھی مزاحمت، آسان دیکھ بھال اور اچھی معیشت ہے، لہذا یہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ربڑ ٹریک گروپ عام طور پر سڑک کو نقصان سے بچانے کے لیے چھوٹے ہائیڈرولک کھدائی کرنے والوں پر استعمال کیا جاتا ہے۔

اسٹیل ٹریک کی درجہ بندی کے لئے ٹریک جوتے: دو قسم کے انٹیگرل قسم اور مشترکہ قسم ہیں۔انٹیگریٹڈ TRACK GROUP ٹریک شوز میں میشنگ دانت ہوتے ہیں، جو اسپراکیٹ کے ساتھ میش ہوتے ہیں، اور ٹریک جوتا خود رولرس جیسے پہیوں کا رولنگ ٹریک بن جاتا ہے۔اس کی خصوصیات یہ ہیں: تیار کرنے میں آسان، لیکن تیزی سے پہننا۔

اب کھدائی کرنے والوں کے کثیر مقصدی امتزاج کی خصوصیت چھوٹی پچ، اچھی گھومنے والی، اور کھدائی کرنے والوں کی تیز چلنے کی رفتار سے ہے۔طویل سروس کی زندگی، ٹریک جوتے کا مواد زیادہ تر رولڈ پلیٹ ہے جو وزن میں ہلکی، طاقت میں زیادہ، تعمیر میں سادہ اور قیمت میں سستا ہے۔رولڈ شیٹس شوزونگ مواد میں دستیاب ہیں جیسے سنگل بار، ڈبل بار اور ٹرپل بار۔اب کھدائی کرنے والے تین پسلیاں استعمال کرتے ہیں۔اس کی خصوصیات یہ ہیں کہ پسلیوں کی اونچائی چھوٹی ہے، ٹریک جوتے کی طاقت بڑی ہے، حرکت ہموار ہے، اور شور چھوٹا ہے۔

ٹریک پلیٹ پر 4 منسلک سوراخ ہیں، اور درمیان میں دو صفائی کے سوراخ ہیں، جو خود کار طریقے سے مٹی کو ہٹانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں.دو ملحقہ ٹریک جوتوں کے درمیان اوورلیپنگ پارٹس ہیں، اور دو ملحقہ ٹریک جوتے اوورلیپنگ پرزوں میں بنائے گئے ہیں۔پٹریوں کے درمیان سینڈویچ ہونے سے ضرورت سے زیادہ تناؤ کو روکیں۔

ویٹ لینڈ پر کھدائی کرنے والا تکونی ٹریک گروپ جوتا استعمال کر سکتا ہے، اور اس کا کراس سیکشن تکونی ہے، جسے نرم زمین پر کمپیکٹ کیا جا سکتا ہے اور معاون صلاحیت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

3۔——اسپرکٹ:

ہائیڈرولک کھدائی کرنے والے انجن کی طاقت ٹریولنگ موٹر اور ڈرائیونگ وہیل کے ذریعے ٹریک گروپ میں منتقل ہوتی ہے۔یہ ضروری ہے کہ TRACK GROUP کے ڈرائیونگ وہیل اور چین ریل کو صحیح طریقے سے میش کیا جائے، ٹرانسمیشن ہموار ہو، اور جب پن آستین کو پہنا اور پھیلایا جائے تو TRACK GROUP کو اب بھی اچھی طرح سے میش کیا جا سکتا ہے۔"دانت کودنے" کا رجحان۔ٹریک چلانے والے گیئر کے سپروکیٹس عام طور پر پچھلے حصے میں رکھے جاتے ہیں۔اس طرح، ٹریک کے تناؤ والے حصے کی لمبائی کو مختصر کیا جا سکتا ہے، بجلی کے نقصان کو کم کیا جا سکتا ہے، اور ٹریک کی سروس لائف کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

ساخت کے مطابق، اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: لازمی قسم اور تقسیم کی قسم

پچ کے مطابق، اسے تقسیم کیا جا سکتا ہے: مساوی پچ اور غیر مساوی پچ

مواد: 50Mn 45SIMN، اور اس کی سختی کو HRC55-58 تک پہنچائیں

4۔——بے کار:

آئیڈلر کا استعمال ٹریک کو صحیح طریقے سے چلانے کے لیے رہنمائی کے لیے کیا جاتا ہے، جو اسے ٹریک سے ہٹنے اور ہٹنے سے روک سکتا ہے۔زیادہ تر ہائیڈرولک آئیڈلرز بھی رولرس کا کردار ادا کرتے ہیں، جو ٹریک کے رابطے کے علاقے کو زمین تک بڑھا سکتے ہیں اور مخصوص دباؤ کو کم کر سکتے ہیں۔، idler کے پہیے کی سطح زیادہ تر ہموار سطح سے بنی ہوتی ہے، اور رہنمائی کے لیے درمیان میں ایک کندھے کی انگوٹھی ہوتی ہے۔دونوں اطراف کا ٹورس ریل چین کو سہارا دے سکتا ہے اور رولر کا کردار ادا کرسکتا ہے۔قریب ترین رولرس کے درمیان فاصلہ جتنا کم ہوگا، آئیڈلر کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔

مواد: زیادہ تر 40/50 سٹیل یا 35MN، کاسٹ، بجھا ہوا اور مزاج، سختی HB230-270

فوائد: آئیڈلر کے کام کرنے اور اس کی زندگی کو طول دینے کے لیے، مرکز کے سوراخ کا سامنا کرنے والے پہیے کا ریڈیل رن آؤٹ 3MM سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے، اور انسٹالیشن کے دوران اسے صحیح طریقے سے مرکز میں رکھا جانا چاہیے۔

5. - ٹریک رولر:

رولرس کا کام کھدائی کرنے والے کے وزن کو زمین پر منتقل کرنا ہے۔جب کھدائی کرنے والا ناہموار سڑکوں پر گاڑی چلا رہا ہو، تو رولر زمین سے متاثر ہوں گے۔لہذا، رولرس بڑے بوجھ اور خراب کام کے حالات کے تابع ہیں، اکثر دھول میں.بعض اوقات یہ کیچڑ والے پانی میں بھیگ جاتا ہے اس لیے اچھی مہر کی ضرورت ہوتی ہے۔

مواد: بنانے کے لیے 50mn سے زیادہ استعمال کریں۔پہیے کی سطح بجھ جاتی ہے، اور سختی HRC48~57 تک پہنچ جاتی ہے تاکہ پہننے کی اچھی مزاحمت حاصل کی جا سکے۔

خصوصیات: ان میں سے زیادہ تر کو سلائیڈنگ بیرنگ کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔اور فلوٹنگ آئل سیل کے ساتھ ڈسٹ پروف۔

عام طور پر اوور ہال کی مدت کے دوران صرف ایک بار مکھن شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو کھدائی کرنے والے کے معمول کی دیکھ بھال کے کام کو آسان بناتا ہے۔

6.—— کیریئر رولر

فنکشن TRACK GROUP کو اوپر رکھنا ہے، تاکہ TRACK GROUP میں ایک خاص حد تک تناؤ ہو۔

مندرجہ بالا علم کی بنیاد پر، ہم چار پہیوں والے علاقے کے بنیادی علم کو تقریباً سمجھ سکتے ہیں، اور چار پہیوں والے علاقے کے بارے میں عام فہم رکھتے ہیں۔

ایک کھدائی کرنے والے کے طور پر، بلڈوزر کا چیسس چلنے والا آلہ پوری مشین کی تیاری کی لاگت کا ایک چوتھائی حصہ بنتا ہے، جو اس کی اہمیت کو ظاہر کرتا ہے۔

کچھ ملکی اور بین الاقوامی کھدائی کرنے والے برانڈز اور کوڈز درج ذیل ہیں:

گھریلو: Sany (SY) Liugong (CLG) Yuchai (YC) Xiamen Engineering (XG) Xugong (XE) Longgong (LG) چائنا یونائیٹڈ (ZE) Sunward Intelligent (SWE)

جاپان: Komatsu~(PC) Hitachi~(EX, UH, ZAX) Kobelco~(SK, K) Sumitomo~(SH) Kato~(HD) Kubota~(U, K, KH, KX) Ishikawa جزیرہ~ (IS, IHI) Takeuchi ~ (JB)

کوریا: Doosan/Daewoo (DH, DX) Hyundai (R)

ریاستہائے متحدہ: کیٹرپلر (CAT) کیس (CX)

سویڈن: Volvo (VAVO, EC)

جرمنی: Atlas (ATLS)

اور بہت کچھ………

Komatsu excavators میں: PC in excavators کا مطلب TRACK GROUP ہائیڈرولک excavators ہے، اور D کا مطلب TRACK GROUP بلڈوزر ہے۔

پی سی کے پیچھے کا نمبر کھدائی کرنے والے کے کام کرنے والے وزن کی نشاندہی کرتا ہے، جو کھدائی کرنے والے کے سائز میں فرق کرنے کی بنیاد بھی ہے۔مثال کے طور پر، PC60، PC130، اور PC200 بالترتیب 6T، 13T، اور 20T کی سطح کے TRACK GROUP ہائیڈرولک کھدائی کرنے والوں کی نمائندگی کرتے ہیں۔تاہم، اگر PC200-2 ظاہر ہوتا ہے، یہاں آخری -2 الجبرا کی نمائندگی کرتا ہے، لہذا ہم اسے Komatsu 200 TRACK GROUP ہائیڈرولک ایکسویٹر کی دوسری نسل کی پیداوار کے طور پر 20 ٹن وزن کے ساتھ سمجھ سکتے ہیں۔

کچھ کو سمجھنے کے لیے پروڈکٹ کا علم، پھر پیداواری عمل کے مینوفیکچرنگ کے عمل کو بھی عام فہم ہونا چاہیے:

رولر کے تکنیکی عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں:

وہیل باڈی: بلیننگ → فورجنگ → کار سازی → ہیٹ ٹریٹمنٹ → آئل ڈرلنگ → الیکٹرک ویلڈنگ → فنشنگ ٹرننگ → اسمبل ہونا → تانبے کی آستین دبانا

سائیڈ کور: فورجنگ → روفنگ اور فنشنگ ٹرننگ → ملنگ → ڈرلنگ ماؤنٹنگ ہول → چیمفرنگ → ڈرلنگ ہول → پیسنے → جمع ہونا

سینٹر شافٹ: بلیکنگ → کچا موڑ → ہیٹ ٹریٹمنٹ → ملنگ مشین → ڈرلنگ ہول فنشنگ → اسمبل ہونا

مندرجہ بالا تمام عمل مکمل ہونے کے بعد، حتمی اسمبلی کے عمل کا آپریشن کیا جاتا ہے.مخصوص آپریشنز مندرجہ ذیل ہیں: تین حصوں کی صفائی، پالش → اسمبلی → پریشر ٹیسٹ → ایندھن بھرنے → پریشر ٹیسٹ → پیسنے → پینٹنگ → پیکیجنگ → اسٹوریج

کیریئر رولر کے تکنیکی عمل میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

وہیل باڈی: بلیننگ → فورجنگ → کچا موڑ → ڈرلنگ آئل ہول → ہیٹ ٹریٹمنٹ → پریزیشن ورک → پریسنگ کاپر آستین → ڈرلنگ ریئر کور ماؤنٹنگ ہول → الیکٹرک ویلڈنگ → اسٹوریج

بریکٹ: بلیکنگ → فورجنگ → کچا اور عمدہ موڑ → ملنگ مشین → ڈرلنگ بڑھتے ہوئے سوراخ → چیمفرنگ → سوراخ کرنے والا سوراخ

سامنے کا احاطہ پیچھے کا احاطہ: خالی کرنا → کھردرا اور ختم کرنا → ڈرلنگ → کاؤنٹر سنکنگ → دانت بدلنا → تیل لگانا اور ذخیرہ کرنا

سپورٹ شافٹ: خالی کرنا → کچا موڑ → آئل ڈرلنگ → ہیٹ ٹریٹمنٹ → ٹھیک پیسنا → اسٹوریج

مندرجہ بالا تمام عمل مکمل ہونے کے بعد، حتمی اسمبلی کے عمل کا آپریشن کیا جاتا ہے.مخصوص آپریشنز مندرجہ ذیل ہیں:

صفائی اور پالش → جمع کرنا → پریشر ٹیسٹنگ → ایندھن بھرنا → پیسنا → پینٹنگ → پیکیجنگ اور اسٹوریج

idler کے عمل کے بہاؤ میں درج ذیل مراحل شامل ہیں:

وہیل باڈی: بلیکنگ → کاسٹنگ → کچا اور عمدہ موڑ → ملنگ مشین → ڈرلنگ بڑھتے ہوئے سوراخ → چیمفرنگ → میچنگ → اسٹوریج

بریکٹ: بلیکنگ → کچا موڑ → ہیٹ ٹریٹمنٹ → ملنگ مشین (کچھ کو ملنگ کی ضرورت نہیں ہے) → باریک پیسنا → ملاپ

مندرجہ بالا دو مراحل کو مکمل کرنے کے بعد، حتمی اسمبلی کے عمل کے آپریشن پر آگے بڑھیں.مخصوص آپریشنز مندرجہ ذیل ہیں: پالش → صفائی → وہیل باڈی پریسنگ کاپر آستین → اسمبلی → پریشر ٹیسٹ → ریفیولنگ → پیسنے → پینٹنگ → پیکیجنگ اور اسٹوریج

ڈرائیونگ وہیل کا تکنیکی عمل مندرجہ ذیل ہے:

فورجنگ → ہیٹ ٹریٹمنٹ → کچا اور عمدہ موڑ → ڈرلنگ (انسٹالیشن ہولز) → چیمفرنگ → گرائنڈنگ → مرمت → پینٹنگ → پیکیجنگ اور اسٹوریج

سلسلہ عمل آپریشن مندرجہ ذیل ہے:

خالی کرنا → دو طرفہ ملنگ → ڈرلنگ → چیمفرنگ → اندرونی مربع سوراخ کی گھسائی کرنا