ایکسویٹر باٹم رولر کی خصوصیات

Mعین شافٹ :Mایٹریل 50Mn اعلیٰ معیار کا کاربن سٹرکچرل اسٹیل ہے، جس میں C مواد 0.48 سے 0.56% تک، Si مواد 0.17 سے 0.37%، Mn مواد 0.7 سے 1.0%، S مواد 0.035% سے کم، P مواد 0.035% سے کم، اور Cr مواد 0.25 سے 0.30% سے کم، Ni مواد 0.30% سے کم، اور Cu مواد 0.25% سے کم۔ ان میں سے، Mn الائے سٹیل میں ایک اہم عنصر ہے، جو مواد کی لچک اور پلاسٹکٹی کو بہتر بنا سکتا ہے، کافی سختی اور لباس مزاحمت کو یقینی بنا سکتا ہے۔گرمی کے علاج کے بعد، 50Mn سٹیل میں اعلی طاقت اور سختی، بہترین دخول، گہری سخت پرت، اور عمدہ پرلائٹ ساخت، اور اچھی میکانکی کارکردگی ہے۔

مین شافٹ کے ڈیزائن کے معیارات میں سختی کی تہہ کی 2 سے 7 ملی میٹر کی گہرائی اور 50 سے 62 HRC کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

جسم :کے لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئےtریک رولر's باڈی، میٹریل 40Mn2 الائے سٹرکچرل اسٹیل ہے، جس میں C مواد 0.37 سے 0.44%، Si مواد 0.17 سے 0.37%، Mn مواد 1.4 سے 1.8%، P مواد 0.030% سے کم، اور S مواد کی حد 0.030٪ سے کم سے۔

دی نیچے رولرباڈی کو فورجنگ کے عمل کے ساتھ ڈھالا جاتا ہے۔ مولڈنگ کے بعد، پہیے کی باڈی کے اندر اعلی طاقت، پلاسٹکٹی، سختی، اور مجموعی طور پر مکینیکل کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے 26-32HRC کی سختی حاصل کرنے کے لیے کھردری وہیل باڈی کا مزاج بنایا جاتا ہے۔پہیے کے جسم کی سطح کو سپورٹ وہیل ریل کی سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بڑھانے کے لیے بجھانے والے علاج سے مشروط کیا جاتا ہے۔ بجھانے والی سختی 50-58HRC ہے، جس کی گہرائی 6-12 ملی میٹر ہے۔اس کے نتیجے میں ریل کی سطح کی سختی اور چین لنک مشترکہ سختی (48-58HRC) کے درمیان بنیادی مماثلت ہوتی ہے۔

مہر:کا سائز اور سطح کی کھردریO-ringڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے۔ ملن کی سطح کو گول کر دیا جانا چاہیے، اور کسی بھی گڑھے اور تیز کناروں کو صاف کرنا چاہیے۔

تیرتی مہر ربڑ اور O-انگوٹھیاعلیٰ معیار کے بٹائل ربڑ سے منتخب کیا جانا چاہیے۔ اندرونی قطر، دھاگے کا سائز، لچک، سختی (شور) اور سطح کی تکمیل سب کو معیارات کے مطابق ہونا چاہیے۔اسمبلی سے پہلے، مندرجہ بالا تمام اشیاء کا معائنہ کیا جانا چاہئے اور تنصیب سے پہلے مندرجہ بالا معیارات کے مطابق اہل ہونا چاہئے.

گیپ :ایکسل مین محور اور حب بیئرنگ کے درمیان کلیئرنسرولرجسم 0.2-0.4 ملی میٹر ہونا چاہئے. گھومنے کے دوران، کوئی بلاک نہیں ہونا چاہئےمسئلہاور سگ ماہی کی اچھی کارکردگی، تیل کا رساو نہیں۔

چکنا :میں بیئرنگ آئلٹریک رولr تیل کے پمپ کا استعمال کرتے ہوئے انجیکشن لگایا جانا چاہئے۔بیئرنگ آئل لگانے سے پہلے فرسودہ چکنا کرنے والے مادے کو نکال دینا چاہیے۔اس کے بعد، نئے چکنا کرنے والے کو آئل پلگ ہول میں اس وقت تک شامل کرنا چاہیے جب تک کہ تیل باہر نہ نکل جائے۔چکنا کرنے والا تیل لگاتے وقت، حب کیپ سکرو کو ہٹا دینا چاہیے، اور آئلنگ ڈیوائس کے آئلنگ اینڈ کو آئل چینل میں کندھے سے دبانا چاہیے۔ آئل پلگ کے سخت ہونے والے ٹارک کو 157-255 Nm کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔