آئیڈلر کی دیکھ بھال کے بارے میں بات کرنا

آئیڈلر کی دیکھ بھال

idler اور idler بیرنگ تار کاٹنے والی مشین کے اہم حصے ہیں۔اچھی درستگی، اچھی تکمیل اور اعلی کارکردگی سب کا انحصار متوازن، ہلکے اور عین مطابق آئیڈلرز کے جوڑے پر ہے۔

گائیڈ وہیل اور بیئرنگ کی دیکھ بھال تنصیب سے شروع ہونی چاہیے۔یہ ضروری ہے کہ استعمال شدہ اوزار اور اسمبلی ماحول صاف ہو، اور بیئرنگ کے کام کرنے کی پوزیشن کو گندگی میں نہیں لایا جانا چاہئے.تمام اوور ٹائٹ انسٹالیشن کو ختم کریں، پورے عمل میں دستک دینے اور مضبوط پریس فٹنگ کی اجازت نہیں ہے۔اس تنصیب کی وجہ سے خرابی گائیڈ وہیل اور بیئرنگ کی اصل درستگی کو مکمل طور پر تباہ کر دے گی۔

استعمال میں گائیڈ گھرنی پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔جب بیئرنگ کی گردش کافی لچکدار نہ ہو یا کوئی غیر ملکی مادہ گائیڈ گھرنی کو مسدود کر رہا ہو، تو تار کو V کے سائز کی نالی میں خشک کر دیا جائے گا اور V کے سائز کی نالی کی شکل کی درستگی فوری طور پر ختم ہو جائے گی۔بیئرنگ کا کام کرنے والا ماحول سیوریج میں داخل نہیں ہو سکتا، اور نجاست پر مشتمل سیوریج بیئرنگ کو بہت تیزی سے پیس سکتا ہے۔قابل غور بات یہ ہے کہ بیئرنگ اور گائیڈ وہیل کو کبھی بھی کرنٹ سے گزرنے کی اجازت نہیں ہے۔اگر ہائی فریکوئنسی پاور سپلائی کو چینل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو، فوری سنکنرن بہت سنگین ہو جائے گا.گندا پانی، خاص طور پر ایلومینیم کو کاٹنے کے لیے، وقت پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔

مشینی اوزار جو درجنوں گھنٹوں سے چل رہے ہیں۔
کسی بھی بھری ہوئی کیچڑ کو دور کرنے کے لیے آئیڈلر گھرنی اور بیئرنگ ہاؤسنگ کی جڑوں کو صاف کرنا یقینی بنائیں۔اور تھوڑی مقدار میں تیل ڈالیں، تار کو چند منٹ تک پوری رفتار سے چلنے دیں، تاکہ گرا ہوا تیل اور گندگی ایک ساتھ باہر پھینک دیں، اور پھر تیل میں گریں، اور اسی طرح کئی بار چلتے رہیں۔مناسب اسمبلی، مناسب استعمال اور موثر دیکھ بھال کے ساتھ ایک مستقل گائیڈ وہیل کو عام طور پر 2~3 سال تک استعمال کیا جانا چاہیے، اور بیرنگ کا ایک جوڑا بھی آدھے سال سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہیے۔

واضح رہے کہ مارکیٹ میں خریدے جانے والے بیرنگ کا معیار انتہائی تشویشناک ہے۔اندرونی اور بیرونی حلقوں کی ریڈیل رن آؤٹ اور محوری کلیئرنس اور موتیوں اور بیلسٹکس کی پہننے کی مزاحمت کافی قابل اعتبار نہیں ہے۔اگرچہ اس کی پیکیجنگ اور نشانات پوشیدہ ہیں، محتاط رہیں۔احتیاط کے ساتھ استعمال کرنے کا انتخاب کریں۔

یکطرفہ ڈھیلا ریشم
وائر ڈرم کی رفتار آگے اور ریورس گردش میں متضاد ہے، جس کا تار کو کھانا کھلانے کے طریقہ کار سے گہرا تعلق ہے۔تجرباتی نتائج کے مطابق، ہم دیکھ سکتے ہیں کہ molybdenum تار ایک خاص حد تک ڈھیلا نہیں ہے اور کاٹنے کے اثر کو متاثر نہیں کرے گا۔ڈھیلے ریشم کا مسئلہ مکمل طور پر ختم ہو گیا ہے، لیکن سلک ڈرم کی رفتار آگے اور ریورس گردش کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتی ہے، لیکن یہ مکمل طور پر ختم نہیں ہوئی ہے

مختصراً، مستقبل میں: اگر مندرجہ بالا صورت حال کسی مخصوص مشین ٹول پر پیش آتی ہے، تو ہمیں سب سے پہلے یہ چیک کرنا چاہیے کہ آیا پانی کا اسپرے مولیبڈینم کے تار کو مکمل طور پر لپیٹ سکتا ہے، تاکہ کولنٹ مکمل طور پر کٹنگ گیپ میں داخل ہو کر ایک مؤثر خارج ہونے والے مادہ اور قوس کو تشکیل دے سکے۔ بجھانے کا عمل، اور اوپری اور نچلی تاروں کو چیک کریں۔فریم کی سختی، خاص طور پر کہ آیا پیچ مؤثر طریقے سے طے کیے گئے ہیں، اس کے علاوہ، اس بات پر بھی توجہ دینا ضروری ہے کہ آیا تار فریم کی رابطہ سطح اور تار فریم دبانے والی پلیٹ کے بعد کالم کی کھرچنے والی سطح مؤثر رابطے میں ہیں۔اگر کوئی گائیڈ وہیل ہول نہیں ہے تو جھکاؤ بڑھ جائے گا۔

مزاحمت
گائیڈ وہیل کی گردش لچکدار ہونی چاہیے۔کوندکٹو بلاک کی اونچائی ترجیحی طور پر گائیڈ وہیل کی بس بار سے تھوڑی زیادہ ہے۔molybdenum تار کو انسٹال کرتے وقت، molybdenum تار کی قوت کو پکڑنا چاہیے۔گائیڈ وہیل اور کوندکٹو بلاک کے ساتھ کم سے کم اور موثر رابطہ مناسب ہے۔بوبن کے سرکلر رن آؤٹ کی پیمائش کریں۔<0.02 ملی میٹر، اور شناخت کریں کہ آیا بوبن سیدھی لائن میں حرکت کرنے پر اتار چڑھاؤ آتا ہے۔

طریقہ: سکرو راڈ کو منقطع کریں اور تار کے ڈرم کو دھکیل دیں۔سائیڈ بس بار اور ڈرم کے اوپری بس بار کی پیمائش کرنے کے لیے ڈائل گیج کا استعمال کریں۔یہ کاٹنے کے اثر پر ایک اہم اثر ہے.اگر لیڈ اسکرو غلط طریقے سے نصب کیا گیا ہے، تو یہ آپریشن کے دوران متضاد مزاحمت کا باعث بنے گا، جس کے نتیجے میں مولیبڈینم تار کی واضح نقل مکانی ہوگی۔

تار کاٹنے کے عمل میں فنش کو کیسے بہتر بنایا جائے، وائر کٹنگ فنِش دو عناصر پر مشتمل ہوتی ہے، ایک ایک ڈسچارج کے ذریعے ہٹائے جانے والے گڑھے کا سائز، اور اس کا RZ عام طور پر 0.05μ ~ 1.5μ کے درمیان ہوتا ہے، جو کہ معمولی ہے۔ .

دوسری تبدیلی کی وجہ سے محدب اور مقعر کی پٹیاں ہیں۔اس کا RZ عام طور پر 1μ ~ 50μ کے درمیان ہوتا ہے، اور اس کا 0.1MM یا اس سے زیادہ بڑا ہونا ممکن ہے، جو تار کی کٹائی کو ختم کرنے کا سب سے اہم عنصر ہے۔ایک ہی وقت میں، یہ الٹنے کی سیاہ اور سفید پٹیوں کے ساتھ ہے، لوگوں کو ایک بہت مضبوط بصری اثر دیتا ہے.

ایک ہی ڈسچارج کی وجہ سے گڑھے کے سائز کو کنٹرول کرنا نسبتاً آسان ہے، صرف ایک نبض کی توانائی کو کم کر کے۔یہ صرف اتنا ہے کہ ایک نبض کی توانائی اتنی کم ہے کہ موٹی ورک پیس کو کاٹا نہیں جاسکتا، یا یہاں تک کہ ایک غیر چنگاری والی حالت جس میں صرف شارٹ سرکٹ اور کوئی خارج نہیں ہوتا۔

یہ EDM میں فائن گیج کی طرح ہے، جس کے نتیجے میں انتہائی کم کارکردگی اور ناقص چپ انخلاء کے ساتھ غیر مستحکم مشینی ہوتی ہے۔مزید یہ کہ خارج ہونے والے گڑھوں کی وجہ سے پیدا ہونے والا RZ اور کمیوٹیشن سٹرپس کی وجہ سے RZ ایک ہی ترتیب میں نہیں ہیں، اس لیے تبدیلی کی پٹیوں کے ساتھ RZ کو کنٹرول کرنا سب سے اہم ہے۔

آئیڈلر اور بیئرنگ کی درستگی
اوپر اور نیچے جاتے وقت تناؤ کی مستقل مزاجی اور دیگر وجوہات کے نتیجے میں تار کے اوپر اور نیچے کی حرکت کے متضاد رفتار ہوتے ہیں۔یہ مکینیکل عنصر کمیوٹیشن کے محدب اور مقعد کی بنیادی وجہ ہے۔

درج ذیل اقدامات کرنے سے تکمیل کو ایک حد تک بہتر بنایا جائے گا۔
1. نبض کی چوڑائی اور چوٹی کرنٹ کو مناسب طریقے سے کم کریں، یعنی سنکنرن گڑھے کا سائز کم کریں۔
2. گائیڈ پللی اور بیئرنگ اچھی درستگی اور ہموار آپریشن کو برقرار رکھتے ہیں، تار کی ہلچل اور تار کودنے کو کم کرتے ہیں، اور تار کی حرکت کی رفتار کو کم سے کم رکھتے ہیں۔
3. تار مناسب تناؤ کو برقرار رکھتا ہے، اور گائیڈ وہیل اور فیڈنگ بلاک کو ایڈجسٹ کرتا ہے، تاکہ تار کے اوپر اور نیچے جانے پر ورکنگ ایریا میں تناؤ برقرار رہے۔
4. تار بہت تنگ نہیں ہونا چاہئے، اور پانی بہت نیا نہیں ہونا چاہئے.نیا پانی یقینی طور پر کاٹنے کی کارکردگی کے لئے فائدہ مند ہے، لیکن کاٹنے کی تکمیل بہترین نہیں ہے۔
5. ورک پیس کے اوپری اور نچلے اطراف میں ایک اسپلنٹ شامل کریں جو بہت پتلی ہے، تاکہ الٹنے والی پٹیاں اسپلنٹ کی حد کے اندر بفر ہو جائیں۔
6. اچھی فالو اپ فیڈیلیٹی اور بغیر بلاکنگ کرالنگ کے ساتھ، XY موومنٹ کا مستحکم اور درست ہونا بھی انتہائی ضروری ہے۔

7. مستحکم اور ڈھیلے فریکوئنسی کنورژن ٹریکنگ کو برقرار رکھیں۔
8. کٹنگ کی مناسب مقدار کے ساتھ دوبارہ کاٹیں یا ایک سے زیادہ کٹ کریں، کٹنگ کی مقدار کم ہونے پر ایک بار کاٹنے کی سطح کو جھاڑو، اور سائز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
صحت سے متعلق اور ختم دونوں کے فائدہ مند اثرات ہوں گے۔لگاتار تین بار جھاڑو دینے سے بنیادی طور پر الٹنے والی پٹیاں ہٹ جائیں گی۔جب تک مشین ٹول میں بار بار پوزیشننگ کی درستگی ہوتی ہے، اور پروگریسو پروسیسنگ کے لیے مناسب الاؤنس استعمال کیا جاتا ہے، کٹنگ سطح کی تکمیل کو ایک یا دو پوائنٹس سے بہتر کیا جائے گا۔سطح، اثر سست تار کاٹنے والی مشین کی طرح ہے، اور یہ بہت زیادہ وقت نہیں لیتا ہے، جو تیز تار کاٹنے والی مشین کے فوائد میں سے ایک ہے.
9. موٹی ورک پیس کے لیے، چھوٹی تاروں کو مناسب طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور ایک وقت میں ریورسنگ فیڈ تار کے قطر کے آدھے سے بھی کم ہے، جو الٹنے والی پٹیوں کو بھی چھپا دیتی ہے۔یقیناً یہ صرف ایک پردہ پوشی ہے۔